直埋鋼（gāng）套鋼保溫（wēn）鋼（gāng）管保溫層加工安裝技術

保溫（wēn）鋼管(Heat preservation pipe)是經過保（bǎo）溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫（wēn）管道（dào）廣泛用於液（yè）體、氣體的輸送管網， 化工管道（dào）保溫工（gōng）程石（shí）油、化工、集中供（gòng）熱熱網、中央空（kōng）調通風管道、市政（zhèng）工程等。

鋼套鋼複合保（bǎo）溫鋼管是地下直埋（mái）管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的（de）安全性，可以在不（bú）同溫度環境下更安全的廣泛（fàn）應用，尤其適用於高溫蒸汽管（guǎn）道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為（wéi）大家介紹（shào）下鋼套鋼直埋保溫鋼管（guǎn）保溫（wēn）層加工安裝技術知識：

 一、鋼套（tào）鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求（qiú）。

1、嚴格執行施工管（guǎn）線質量驗收規範。

2、在管（guǎn）道安裝前，仔細檢（jiǎn）查（chá）管道規格、材料、設（shè）計是否符合要求，按（àn）照（zhào）除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後（hòu）降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循（xún）“大、小、先上、下、先出”的原則（zé）。

6、管道安裝完（wán）成後，按（àn）設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道（dào）焊接方法:

1、在鋪設和標（biāo）注的基（jī）礎（chǔ）上，按照整流管材料、切割材料、坡（pō）口（kǒu）、分組、焊接、清除焊渣的（de）程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及（jí）清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰（yàn）切割、氣割後完成，用銼刀（dāo）將氧（yǎng）化鐵清除幹淨的管口。小直（zhí）徑管道盡可能地由砂輪（lún）切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光（guāng）澤（zé），保證邊坡表麵的（de）缺陷，去除邊坡內外。

3、在使（shǐ）用焊條和焊劑之前，應按說（shuō）明書進行（háng）幹燥，並在使用過程中（zhōng）保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接（jiē）作業指導書進行。焊接設備使（shǐ）用前必須（xū）進行檢（jiǎn）驗，不（bú）合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過（guò）程中進行自檢（jiǎn）、互檢，做好焊接（jiē）質（zhì）量的過程控製。

5、組口前（qián）焊接:管道對接焊（hàn）接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過（guò）標準（zhǔn）。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行（háng）。對接固化（huà）的電（diàn）極（jí）或導（dǎo）線應與正規焊接的電極或導線相（xiàng）同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔（kǒng）洞和（hé）夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不（bú）受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防（fáng）止彈坑裂紋，多（duō）層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應（yīng）盡快完成。當焊縫被打斷時，應（yīng）及時采取防止裂紋（wén）的措施，確保（bǎo）在繼續焊接之前沒（méi）有裂紋。

7、連接管道時（shí），不允許進行強對（duì）準，特別是在（zài）與設（shè）備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確（què）的（de）位（wèi）置。

8、清理（lǐ）焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接（jiē）缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。