直埋鋼套（tào）鋼保溫（wēn）鋼管（guǎn）保溫層加工安（ān）裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在（zài）不同工作環（huán）境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與（yǔ）表麵溫度符合或達到（dào）使用要求的鋼製（zhì）管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工（gōng）管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政（zhèng）工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋（mái）管道中（zhōng）的一種，采用沒（méi）有混凝土結構的情況下也可以進行地（dì）下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹（zhàng）在外（wài）管內進行，從而降低了材料（liào）成本（běn），縮短了施工日（rì）期，並保障了供熱（rè）管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用（yòng），尤（yóu）其適（shì）用於高溫蒸（zhēng）汽管（guǎn）道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼（gāng）套鋼保溫鋼（gāng）管（guǎn）安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管（guǎn）道安裝前，仔（zǎi）細檢查管道規格（gé）、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理（lǐ）:先大後小;先負責，後分支;先上,然後（hòu）降低。

4、水係統的（de）低點處（chù）設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按（àn）設計要求進行水壓試驗（yàn）。

二、鋼套（tào）鋼保溫鋼（gāng）管管道焊接方法:

1、在鋪設和（hé）標注的基礎上，按照整流管材料（liào）、切割材料、坡（pō）口、分（fèn）組、焊接、清（qīng）除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清（qīng）洗:切割溝槽的管道，一（yī）般采用氧（yǎng）乙炔火（huǒ）焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡（jìn）可能地由砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證（zhèng）金屬光（guāng）澤，保（bǎo）證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外（wài）。

3、在使用焊條（tiáo）和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在（zài）使用過（guò）程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格（gé）按照焊接作（zuò）業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設（shè）備嚴（yán）禁進入施工現場（chǎng）。在焊接過程中進行自檢、互（hù）檢，做（zuò）好（hǎo）焊接質（zhì）量的（de）過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內（nèi）平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊（hàn）工進行。對（duì）接固（gù）化的電極或導線應與（yǔ）正（zhèng）規焊接的電極或導線相同。點焊長（zhǎng）度為10-15mm，高度為2-4mm，應（yīng）大（dà）於壁厚的2/3。管道焊（hàn）縫表麵無裂紋（wén）、孔洞和夾渣。當管道和配（pèi）件固定（dìng）時，焊區域（yù）不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防（fáng）止彈坑裂紋，多（duō）層焊接（jiē）實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡（jìn）快完成。當焊縫被打斷時，應及時（shí）采取防止裂（liè）紋的措施（shī），確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不（bú）允許進行（háng）強對準，特別是在與設備（bèi）連接螺栓（shuān）鬆（sōng）動時，且對準部分應在正（zhèng）確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是（shì）否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。