管（guǎn）道補償器圖片和波紋補償器詳細說（shuō）明

波紋補償器習慣上也叫膨脹節，或（huò）伸縮節。由構成其（qí）工（gōng）作主體的波紋管（一（yī）種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成（chéng）。主要用在各（gè）種管道中，它能夠補償管道（dào）的熱位移，機械變形和吸收各（gè）種機械振動，起到降低管道變（biàn）形應力和提高管道常規使用的壽命的作用（yòng）。波紋補（bǔ）償器連接方式分為法蘭連接（jiē）和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會采用焊接方式（地溝安裝除外）。

管道（dào）補償（cháng）器又稱為伸縮（suō）器或伸縮節（jiē）、 膨脹節, 主要用於補償管（guǎn）道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫度變化時（shí）管道不能完全自由地膨脹或收縮,管道（dào）中將產（chǎn）生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運行方麵發揮（huī）著重要的作用。

非金屬柔性（xìng）補償器：也（yě）稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償器，可補償（cháng）軸向、橫向、角向，具有（yǒu）無推力（lì）、簡化支座設計（jì）、耐腐蝕、耐（nài）高溫（wēn）、消聲減振等特點，特別適用於熱風（fēng）管道及煙塵管道（dào）。

管道補償器特點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於隻能單式補償的金屬補償器。

2、補（bǔ）償安裝誤差：由於管道（dào）連接（jiē）過程中，係統誤差再所難免，纖維補償器較好的補償（cháng）了安裝誤差。

3、消聲減（jiǎn）振（zhèn）：纖維織（zhī）物（wù）、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。

4、無（wú）反推力（lì）：由於主體材料為纖維織物（wù），無力的傳（chuán）遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支（zhī）座，節省大量的材料和勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的氟（fú）塑料（liào）、有（yǒu）機矽（guī）材料具有較好的（de）耐高溫和耐腐蝕和抗老化（huà）性能。

6、密封性能好：有比較完善的生產裝配係（xì）統，纖維補償器可保證無泄露。

7、體輕、結構相（xiàng）對比較簡單、安裝維修方便。

8、價格低於（yú）金屬（shǔ）補償器、質（zhì）量優於進口產品。

不鏽（xiù）鋼有直筒型、複式（shì）、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補（bǔ）償器可補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設計、耐（nài）腐蝕、耐（nài）高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙（yān）塵管道（dào）。

金屬波（bō）紋補償器的可靠性是由設計、製造、安裝（zhuāng）及運（yùn）行管理等多個環節構成（chéng）的。可靠性（xìng）也應該從這（zhè）幾個方麵做考慮。材料選擇對用於（yú）供熱管網的（de）波紋管的選材，除（chú）應考慮工作介質（zhì）、工（gōng）作時（shí）候（hòu）的溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎（chǔ）上結合波紋管材料的焊接、成（chéng）型以及材（cái）料的性（xìng）能價格（gé）比，優選出經濟（jì）實用的波紋管製（zhì）作材料。

正常的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉（lā）強度和疲勞強度，保證波（bō）紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管（guǎn）的加工（gōng）成（chéng）形（xíng），且能通過隨後的處理工藝（冷（lěng）作硬化、熱處理等）獲（huò）得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐（nài）腐蝕和抗老化性能，滿足波紋管在不同環境（jìng）下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的（de）焊接工藝要求。

對於地溝敷設的熱力（lì）管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如（rú）鐵鎳合金（jīn）、高鎳合金等。由（yóu）於此類材料價格較高，在製造波紋管（guǎn）時，可（kě）優先（xiān）考慮僅在（zài）與腐蝕性介（jiè）質接觸的表麵增加一層耐蝕（shí）合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析能夠準確的看出，波紋管的平麵（miàn）穩定（dìng）性、周向（xiàng）穩定（dìng）性及耐腐蝕和抗老化性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩（wěn）定性及耐蝕性能下降。