直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保（bǎo）溫工藝（yì）加工處理後，在不同工（gōng）作環境和外（wài）介質的作用下（xià）保（bǎo）證工作鋼管內（nèi）溫（wēn）度與表（biǎo）麵溫度符合或達到使用要（yào）求（qiú）的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工（gōng）管（guǎn）道（dào）保溫工程石油（yóu）、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政（zhèng）工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道（dào）中的（de）一種，采用沒有混凝土結（jié）構的情況下也可以進行地（dì）下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從（cóng）而降低了材料成本，縮短了施工日（rì）期，並保障了供熱管（guǎn）道的安（ān）全性，可以在不（bú）同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於（yú）高溫蒸汽管道項目。使用（yòng）溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就（jiù）為大家介（jiè）紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加（jiā）工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術（shù）的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按（àn）照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定（dìng）。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝（zhuāng）原（yuán）理:先大後小;先負責，後分支;先（xiān）上（shàng）,然後降低。

4、水（shuǐ）係統的（de）低點處設有排水閥，高點處設有自動排水（shuǐ）閥。

5、管道安裝應遵（zūn）循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水（shuǐ）壓試驗（yàn）。

二、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管管（guǎn）道焊接方法:

1、在鋪設和標（biāo）注（zhù）的基礎（chǔ）上，按照整流管材料、切（qiē）割材料、坡口、分組（zǔ）、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切（qiē）割溝槽的管道，一般采用氧乙（yǐ）炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化（huà）鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可（kě）能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保（bǎo）證金屬光澤，保證（zhèng）邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在（zài）使用焊條和焊劑之前，應按說明書（shū）進（jìn）行（háng）幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊（hàn）接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須（xū）進行檢驗，不合格的（de）設備嚴禁進入施工現場（chǎng）。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程（chéng）控製。

5、組口前（qián）焊（hàn）接:管道（dào）對接焊接（jiē）接頭，要實現（xiàn）內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道（dào）的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊（hàn）接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件（jiàn）固定時（shí），焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋（wén），多層焊接實現夾層接（jiē）頭錯開（kāi）。每個焊縫都應盡快（kuài）完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措（cuò）施，確保在繼（jì）續（xù）焊接之前沒有裂紋。

7、連接（jiē）管道（dào）時，不允許進行強對準（zhǔn），特別（bié）是（shì）在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表（biǎo）麵的（de）焊渣，檢查焊縫表麵是否（fǒu）有（yǒu）氣孔（kǒng）、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷（xiàn），應及時進行維修和（hé）維修（xiū）記錄。