合金異（yì）徑（jìng）管(大小頭)管件其管件材質的特（tè）點為（wéi）這類鋼（gāng）是（shì）一種低碳結構用鋼,合金元素含量較少,一般在3%以下,其（qí）特點是強度（dù）顯著高於相同碳量的碳素鋼,具有較好的（de）韌性和塑性（xìng）以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.為了改善和提（tí）高鋼（gāng）的性能,在碳（tàn）鋼的基礎上加入其它合金元素,如矽,錳,鉻,鎳,,鎢,釩,鈦等,這種鋼叫合金鋼(Alloy steel)。

合金異（yì）徑管(合金大（dà）小頭)根（gēn）據加（jiā）入合金元素的不同,具有不同的性能,如高的（de）耐磨性,耐蝕性,耐低溫（wēn）,高磁性等良好的特殊性能。

異徑管加工工藝：

A. 縮徑/擴徑成形

1.異徑管的縮（suō）徑成形工藝是將與（yǔ）異徑管大端直（zhí）徑（jìng）相（xiàng）等的管坯放（fàng）入成形模中，通過沿管坯軸向方（fāng）向的壓製，使金屬沿模腔運動並（bìng）收縮成形。根（gēn）據（jù）異徑管變徑的大小，分為（wéi）一次壓製成形或多次壓製（zhì）成形。

2.擴徑成形是采用小於（yú）異徑管大端直徑（jìng）的管坯，用內衝模沿管坯（pī）內（nèi）徑（jìng）擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形（xíng）的情況，有時根據材料和產品成形（xíng）需要，將擴徑與縮徑的方法合並使用。

在縮（suō）徑或擴徑變形壓製過程中，根據不同材料和（hé）變（biàn）徑情（qíng）況，確定采用冷壓或（huò）熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加（jiā）工（gōng）硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼（gāng）的材料宜采用熱壓。

B. 衝壓成形（xíng）

除使（shǐ）用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異（yì）徑管還可用鋼板采用衝壓成形工藝進行生產。拉伸（shēn）所使用的衝模形狀參照異（yì）徑管內表麵尺寸設計，用衝模將下料後的鋼板衝壓拉伸（shēn）成形。