對焊（hàn）彎頭在應用中產生的重（chóng）要效果和性能

對（duì）焊（hàn）彎（wān）頭在一（yī）定的應用中具有重要的作用和性能（néng）。它需要在應用過程中進行維（wéi）護和測試。焊（hàn）接彎毛腐蝕後，對（duì）焊彎頭管壁普遍（biàn）變薄（báo），出現一（yī）些凹坑和麻點。對焊彎（wān）頭（tóu）內腐蝕的原因和方（fāng）法應按一（yī）定的方法和原則進行，我國可采用。目前（qián）應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏（lòu）磁法和超聲波檢測法。

超聲波（bō）法是利用超（chāo）聲波脈衝反（fǎn）射原（yuán）理測量腐蝕後管壁厚度（dù）的方法。漏磁法的基（jī）本（běn）原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接（jiē）彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部有缺陷時。
磁（cí）力線彎曲，部分泄漏出鋼（gāng）管。通過（guò）檢測被磁化焊（hàn）接彎頭表（biǎo）麵漏磁，可以（yǐ）判斷缺陷是否存在。彎管裝置對焊前，對每一個彎（wān）管接頭進行測量和編（biān）號，選（xuǎn）擇管徑差（chà）最小的管接（jiē）頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下應采用14×14cm枕木，以（yǐ）保證管節的穩（wěn）定性（xìng）。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動（dòng），以免損壞管（guǎn）道防腐層。另外，在（zài）管道敷設過程中，要檢查管（guǎn）接頭表中的防（fáng）腐層是（shì）否合格（gé），隻有防腐層（céng）沒有問題，才能（néng）進行管道敷設。
根據離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷（fū）設方式應（yīng）根據管段長度（dù）、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊（hàn）接彎頭在管道施工現場焊接，因為各種管道的焊接規（guī）格不同，根據管（guǎn）道焊接等（děng）級要求進（jìn）行現場焊（hàn）接。