大口徑彎頭的（de）外部焊（hàn）接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊（hàn）後一（yī）般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產生的主要原因是焊件（jiàn）不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區域（yù）被加熱到高溫，離焊縫愈近（jìn），溫（wēn）度愈高，膨脹也愈大。但（dàn）是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹（zhàng）；而（ér）冷卻時又由於周圍金屬的牽製不能自由地（dì）收縮。結果這部分（fèn）加（jiā）熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與（yǔ）之平（píng）衡的壓應力。當這些應力（lì）超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形；當超過金屬的強度極（jí）限時，則會（huì）出現裂縫。

焊縫的（de）外部缺陷有以下幾種表（biǎo）現：
焊縫增（zēng）強過高：當焊接（jiē）坡口（kǒu）的角度開得（dé）太小或焊接電流過小時，均會出現（xiàn）這種現象。由於應力集中易發生破壞，因（yīn）此，為提高壓力容器的疲勞壽命（mìng），要求將焊（hàn）縫的增強高（gāo）鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強度降低（dī）。
焊縫咬邊：在焊接（jiē）彎（wān）頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不（bú）僅減少了接頭工作截（jié）麵，而且在咬邊處造成嚴重的應力集（jí）中。
焊瘤（liú）：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎（wān）頭上（shàng），堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔（róng）合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引（yǐn）起應力集中，使動載（zǎi）強度（dù）降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬（shǔ）從焊縫反麵漏出，甚至（zhì）燒穿成洞，它使接頭（tóu）強度下降（jiàng）。以上（shàng）五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及時補焊。如果（guǒ）操作熟練，一般是可（kě）以避免（miǎn）的。