對焊彎頭在應用（yòng）中產生的重要效果和性能

對焊彎頭在（zài）一（yī）定的應用（yòng）中具有重要的作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方法應按一定的（de）方法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐（fǔ）蝕檢（jiǎn）測方法有（yǒu）漏磁法和超聲波檢（jiǎn）測（cè）法。

超聲波法是利用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度的方法（fǎ）。漏磁法的（de）基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接（jiē）彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下（xià）磁化。對焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊（hàn）接彎頭內部有缺陷時。
磁（cí）力線彎（wān）曲，部分泄漏出鋼管（guǎn）。通過檢測被磁（cí）化（huà）焊接彎頭表麵（miàn）漏磁，可以判斷缺（quē）陷是否存在。彎管裝置對焊前，對每一個彎管接頭（tóu）進行測量和編號，選擇管徑差（chà）最小的管接頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下應采用14×14cm枕木，以（yǐ）保證管節的穩定性（xìng）。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損（sǔn）壞管道防腐層。另外，在管道敷設過程中，要檢查管接頭表中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有問（wèn）題，才能進行管（guǎn）道敷設。
根據離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式（shì）應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊（hàn）接彎頭在管道施工現場焊接，因為各種（zhǒng）管道的焊接規格不同，根據管道焊接（jiē）等級要求進行現（xiàn）場焊接。